無錫市法蘭鍛造有限公司創建于1984年，隸屬上市公司-江蘇神通閥門股份有限公司(股票代碼002438)的子公司，注冊資金10000萬元，主要經營法蘭、石化設備配件的制造、加工、研發，是國內較早、具有規模的法蘭生產、壓力容器用鍛件制造專業廠家之一。

       錫蘭擁有鍛造用天然氣加熱爐七臺，熱處理用工業電阻爐十六臺，八十余臺金加工設備，其中較大的為五米的數控立車，已形成年產五萬噸中高壓法蘭和各類鍋爐、壓力容器用鋼鍛件的制造能力。生產的法蘭較大的壓力可達2500Lb，較大直徑可達六米左右，較大大單件重量可達三十噸。錫蘭擁有比較完善的理化設施，有萬能材料試驗機、沖擊試驗機、光譜儀、超聲波探傷儀等先進儀器30余臺套。

     1999年，錫蘭產品成功進入核電領域，成為秦山二期工程法蘭、鍛件主要的供應商。2006年起又為嶺澳二期、秦山二期擴建、巴基斯坦C2、紅沿河、寧德、陽江、方家山、福清、臺山、防城港、三門、海陽等核電工程提供了大量核級產品，成為中核總、中廣核、國核基核級法蘭的主力供應商。

      該設備的最高工作溫度為1300℃，爐襯采用澆注料+保溫磚+耐火纖維結構，從室溫點火開始到工作溫度（室溫～1300℃）的整個過程中，始終進行蓄熱換向，全溫段熱量回收，最大限度的保證節能效率。煙氣熱量回收率達到30～70%。此次我司成功中標錫蘭大型8m×8m×3m低氮蓄熱式臺車熱處理、加熱兩用爐。

臺車采用鈍齒輪、滾柱帶驅動，承重受力均勻，運行平穩可靠。臺車的驅動通過變頻器控制，進出到位之前均設置減速位，使臺車定位準確，運行平穩，不會造成滾鋼現象的出現。

爐門支撐骨架與門殼體用螺栓架空連接，以減少爐門的熱量對支撐骨架的影響保證支撐骨架在工作狀態下仍有較高的強度，爐門設置耐熱邊框護板，進一步防止爐門變形。

采用先進低NOx節能型蓄熱式燒嘴和平焰燃燒技術將燒嘴、預熱器、排煙系統組合為一體，具有結構緊湊、熱效率高和節能顯著的特點，空氣預熱溫度可達800℃而且沿途溫降很少，使助燃空氣帶進了大量的物理熱，排煙溫度≤150℃，簡化了排煙系統，丟掉了傳統的煙囪。